工程概況

奶牛養殖場在生產過程中會產生大量汙染水源水，廢水來自兩部分：生產廢水和辦公生活汙水；但主要來自生產廢水，即牛糞尿、牛圈衝洗水、擠奶消毒水及奶桶清洗水等，該廢水是一種高濃度的有機廢水，富含氮、磷等營養物質，若處理不當，會嚴重汙染水環境。

設計進水水量水質

  奶牛養殖場改、擴建後將實現存欄奶牛量3000頭，養殖場采用的是幹清糞工藝，大量糞渣曬幹後外運作為農用肥料；廢水主要來自牛糞尿、牛圈衝洗水、擠奶洗乳廢水，共380m³/d，生活廢水20m³/d。因此，確定該項目的設計處理量為400m³/d。具體廢水水質見表1。

表1  廢水水質

汙水處理排放標準

目前設計進水水質及需達到的水質排放指標情況：達到廣東省《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準和廣東省《畜禽養殖業汙染物排放標準》（DB44/613-2009）兩者中嚴者標準。具體指標如下表：

表2 汙水治理指標值

注：①單位為mg/L，pH、大腸菌群數和蛔蟲卵除外。②大腸菌群數包括糞大腸菌群數，廣東省《畜禽養殖業汙染物排放標準》中1000個/l00mL是指糞大腸菌群數。

工藝設計分析

  本項目汙水屬於屠宰廢水，屠宰行業為典型的耗水行業，其廢水產生量大，對環境的汙染嚴重。廢水主要來自於屠宰加工過程中的原料血液、糞渣、碎肉清洗等工序，具有廢水量大，有機物濃度高，蛋白質、油脂等大分子有機物質多、生化降解速率慢等特點。此外水中還含有泥砂、植物纖維、色素、膠體等成分。屠宰加工產生廢水。因工藝的不同，汙染程度可分為：小程度汙染（如衝洗工藝）、中程度汙染（分切切片）和重程度汙染（如由屠宰過程排放的血水）。在屠宰廢水中存在著成分複雜的混合有機物，在屠宰過程中，去除內髒和烹調產生的廢水含有高濃度的COD（化學需氧量）、油類和脂肪。隨著工廠和水產品種的不同，總溶解性和懸浮COD的水平相差很大。為適應日益嚴格的排放標準，須將高濃度的屠宰廢水通過良好的廢物管理和處理技術進行治理。

  該公司汙水處理有以下特點：

  1、根據對本項目廢水產生來源及汙染物分析，該類廢水水質特點是COD、BOD₅、NH₃-N、SS較高，是一種中高濃度的有機廢水。由於BOD₅/COD>0.3，可達到0.45，屬於可生物降解，該類廢水可生化性好，采用物化+生化處理方法能達到理想的處理效果。

  2、固液分離是該廢水處理的基礎。由於SS較高，故需要在生化前設置預處理工藝，去除大部分的固體物等物質，以降低後續處理的負荷。

  3、該廢水油脂含量高。

  有機廢水處理技術發展時間比較長，已形成多種多樣的處理技術和工藝路線，一般以去除有機物為主要目的。對於該廢水處理，較為成熟的作法是采用厭氧—好氧處理工藝，能保證較高的COD去除率，而且有較高的脫氮效果。

汙水處理工藝流程圖

工藝說明

  根據該公司提供的資料和我司類似工程經驗，該項目廢水中難降解有機物質含量相當高，經過兩級厭氧係統後仍有大部分難降解物質，因此經生化處理後廢水中COD含量仍較高。我司采取在前端處理中增加厭氧發酵渠，進行水解酸化降解有機物階段，將大分子物質、難以降解的物質轉化為易於生物降解的小分子物質，提高了汙水的可生化，降低後續處理設施的處理負荷，提高處理效率。

  在疊螺式脫水機進行脫水前設混凝加藥係統，並將疊螺式脫水機設置到厭氧出水後。混凝反應箱中添加絮凝劑和混凝劑進行反應，進一步去除廢水中含有的固體懸浮物，氨氮以及部分COD，降低後續係統的處理負荷，提高整個廢水站的處理效率。

  疊螺式脫水機脫水後進入沉澱池進行沉澱，出水再進入兩級A/O池、強氧化池、化學除磷、穩定塘、人工濕地等後續處理係統。

預計處理效率

表3 主要處理單元水質指標預測（mg/L，大腸菌群數、蛔蟲卵數除外）